焊接技术关系到产品的质量及产品稳定性，是样品调试和生产过程中的重要环节，因此有必要阐述一下焊接方面的基本操作知识，以供各生产厂家参考。

 

手工焊接是一项技巧性很强的操作，操作者应经过指导及练习后才能较好地掌握手工焊接的技巧，取得良好的焊接质量。

 

1》   常用的电烙铁由三部分组成：（1）烙铁头；（2）烙铁芯；（3）手柄。

 

2》   常用电烙铁的温度是350度，烙铁温度影响焊锡的效果，温度过低造成焊锡出 现 豆腐渣，温度过高会将烙铁头烧死，铜泊脱离。

 

3》   生产中常用的助焊剂有松香

 

4》   焊接操作步骤如下：

（1）      从烙铁架上拿出电烙铁，以45度靠紧焊接面进行预热；

（2）      然后将焊锡丝同时伸向被焊的元件脚及焊盘，一起接触被焊处；

（3）      焊锡丝熔化，向焊接处推入焊锡丝，使焊锡润湿焊盘与元件脚，当焊点上的焊锡成圆锥形时即抽离焊锡丝（应控制焊锡丝的熔化量不能过多，以免造成浪费；

（4）       在焊锡完全熔化后，移去烙铁头。如焊锡过多，可把烙铁头上的焊锡甩干净，然后不用焊锡丝或极少量的焊锡丝重焊一遍，移去时正好吸去多余的焊锡；

  （5）      如果焊点有连焊，也应将焊锡线（其中有助焊剂）与烙铁头一起接触在连焊的焊点之间，待焊锡丝与助焊剂一起熔化后，移去焊锡丝，再将烙铁头侧放着向下移走，吸去多余的焊锡；

（6）      如果要用电烙铁去除焊盘孔中的锡（ 即挑孔），应该将印制板拿高，把烙铁头置于比印制板低的位置，将烙铁头在焊盘孔上擦几下，可以将焊盘孔中的焊锡吸流到烙铁头上去。如果印制板较小，可以用烙铁将焊盘上的锡熔化， 然后迅速开烙铁，将印制板在工作台上轻敲一下，使焊盘上的熔锡振落；

（7）      将烙铁头上的多余焊锡甩在废锡盒中，再将电烙铁插入烙铁筒中。

 5》  正常焊接时，电烙铁与平面应保持角度是45度。

      6》   手拿锡线时，锡线头长度应留出3-   5CM。

      7》   焊点的标准是：焊点呈锥形，焊锡要适量，表面有光泽，光滑，清洁等。

      8》   常见的不良焊点有：虚焊，假焊，漏焊，锡球，锡尖等。

      9》   烙铁尖上有锡渣时在焊锡棉上擦掉，焊锡棉要清洗干净，使用时要保持湿润。

     10》   烙铁使用后必须放在烙铁架上，不充许传递，防止意外烫伤。

     11》   元件脚突出线路板太短会导致锡球或     焊。

     12》   排焊时，要把握用锡量，速度要快，拖到最后点应还有助焊剂。

 13》防止不良焊点的发生除要正确有焊接技术外，还应注意待焊接面必须是清洁的，如发现待焊接面不洁净，必须先处理光亮后，方可重焊。